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液壓螺母介紹

瀏覽: 作者: 來源: 時間:2018-11-26 分類:行業資訊
液壓螺母用于需經常拆裝的螺栓;超大螺栓的預緊;大型工件的鎖緊等場合。并可做液壓過盈連接拆裝工具。在錐形軸或軸套上安裝或拆卸軸承,通常是既困難又耗時的工程。

液壓螺母用于需經常拆裝的螺栓;超大螺栓的預緊;大型工件的鎖緊等場合。并可做液壓過盈連接拆裝工具。在錐形軸或軸套上安裝或拆卸軸承,通常是既困難又耗時的工程。使用液壓螺母.可以提高工作效率,減少此類問題。其原理是液壓油被高壓油泵輸入螺母中產生推動活塞的力.滿足安裝或拆卸軸承--毫不費力,既準確又安全。

普通螺紋的鎖緊是靠轉動扳手產生扭矩利用螺紋間的摩擦力來鎖緊。對于大直徑螺紋連接,受人力,工具和作業空間等影響,其預緊力根本達不到設計要求,因此在振動場合很容易松動。

液壓螺母完全改變了傳統的緊固方式,該扭距鎖緊為軸向拉伸鎖緊。借助于超高壓油泵的動力,將螺紋螺桿軸向拉長,利用材料自身的彈性將螺紋鎖緊,因此液壓螺母具有極高的預緊能力和獨有的可以多組螺栓同步緊固實現相同預緊力的顯著特點而逐步在各行業得到廣泛的應用。

液壓螺母主要應用于經常拆裝或軸向頂緊各種場合的螺栓連接,預緊及防松要求,并可作為液壓過盈配合聯結拆裝工具。


特點:

1.特別適用于狹窄空間及重負荷振動機械緊固,可同時裝配多條同種規格螺栓。

2.采用無轉矩設計,避免摩擦、螺栓扭曲等影響螺栓頂緊力的因素,被緊固螺栓純拉伸力。

可以精確設定預載荷,精度高達±3%。

3.帶有行程指示器,允許在操作過程中觀察、測量和控制活塞行程。

4.由于采用超高壓液壓系統,液壓螺栓的尺寸與原有傳統螺母匹配,無需修改原有螺栓副設計。

5.無需扳手及套筒的空間,螺栓副的尺寸更緊湊。

6.螺桿工作與純拉伸狀態,同尺寸螺桿可提供20%—30%更多的出力貢獻,螺栓副更安全。

7.通過液壓拉伸螺栓,預定載荷更精確,緊固更可靠。

8.采用聚氨酯/金屬復合密封的整體密封結構,密封部件少,密封形式兼顧低壓,高壓和超高壓密封,特別適于超高壓狀態下工作。

9.油缸運行剛度好,工作平穩可靠,操作簡便。

10.活塞超行程時系統自動泄壓,操作者的失誤可以得到系統的有效糾正。

11.所有螺栓可同時緊固使裝配效率大為提高,法蘭的壓緊力最均勻。

液壓螺母規格:M20—M300(可根據特殊要求訂制特殊規格)。

工作壓力:500bar—2200bar,特殊要求時可達3300bar。

拉伸力:190kN—25655kN(根據不同螺栓規格采用不同拉伸力)。

液壓螺母按結構分為下,上鎖環兩種,下鎖環型用于一般用途,上鎖環型用于沉頭孔內的應用。


性能優點:

液壓螺母是先進的螺栓緊固系統,與液壓拉伸器工作原理相同,主要用于狹窄空間的緊固件裝配和重負載震動機械的緊固。它改革了傳統的緊固方法,用液壓系統使被緊固的螺栓通過純軸向拉伸,精確達到預定載荷,然后機械鎖定在緊固件上,從而完成緊固工作。

由于螺桿只受純拉伸力,螺栓副的預緊力可提高20%-30%。


典型應用:——各種工況條件下,高負載強震動的機械的精確可靠緊固

油田:油田防噴器,采油樹。

礦山:采煤機,掘進機,斗輪機,超重型車輛。

電廠:高壓給水泵,壓縮機,巖石磨,汽輪機,靠背輪。

石化:反應釜,高壓給水泵,壓縮機,巖石磨,煙汽輪機。

船舶:柴油機,主軸系,靠背輪。

鋼鐵:軋機,水壓機,鋼坯剪,靠背輪。

工作壓力:63—180Mpa。


螺紋形式有:

普通螺紋,梯形螺紋和矩形螺紋等,用戶可根據需要進行選擇。


應用領域:

產品廣泛應用于港口、電力、鋼鐵、造船、石油化工、礦山、鐵路、建筑、冶金化工、汽車制造、塑料機械、工業控制、公路、大件運輸、管道輔設、邊坡隧道、井道治理防護、海上救助、海洋工程、機場建設、橋梁、航空、航天、場館等重要行業以及基礎建設工程的機械設備。

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